作者:同徽小编 来源:同徽原创 发布时间:2026-02-28 17:59
会上,双方就新伟动力的数字化采购管理平台建设方案、业务痛点、实施计划及团队分工等进行了充分沟通和统筹安排,携手进一步推动新伟动力供应链的全面升级,切实发挥降本增效作用,为企业创造更大的经济效益。

01、携手同徽,升级采购数字化管理系统
江苏新伟动力科技有限公司成立于2001年,总部位于江苏无锡,新伟动力是一家专注于电动车电机及仪表系统研发、生产的领军企业,主营产品为电动摩托车电机、电动自行车电机、电用高速电机、三轮车电机、电动汽车电机以及各类车辆仪表等核心零部件,产品广泛应用于全系电动两轮车、电动三轮车以及部分新能源汽车等领域。

图源:江苏新伟动力科技有限公司
新伟动力在江苏无锡、天津、广东、安徽拥有四大生产基地。企业以深厚的技术积累和强大的制造能力为核心,推动了产品线的持续丰富与结构的不断优化,特别是在大功率电机制造和智能化仪表系统领域都展现出领先优势。
目前,企业已与众多国内知名的两轮及三轮电动车品牌头部企业建立了长期稳定的合作关系,在行业内拥有较高的市场占有率与品牌影响力。
当前,供应链数字化转型已成为制造型企业降本增效、提升核心竞争力的关键抓手。SRM系统正从单一的采购管理工具,向“全流程协同+数据驱动决策”的综合性平台演进。越来越多制造型企业通过引入SRM系统应对市场竞争加剧、供应链复杂度提升的挑战。
新伟动力作为优秀的制造企业,随着业务规模的不断扩大,下属子公司的采购业务量也在快速增长。为了满足公司采购管理对标优秀水平的需求,新伟动力积极寻求变革,期望通过全方位的数字化手段,构建智慧供应链生态体系,进一步提升企业的精细化管理能力。
此次与同徽公司的强强联手,正是新伟动力在供应链生态体系建设和采购业务数智化方面的一次重大跨越。
02、直击业务痛点,打造高效智慧供应链生态
长期以来,新伟动力及下属子公司的采购业务主要依赖线下处理以及在ERP系统中做部分数据记录。这种传统的管理模式逐渐暴露出诸多痛点:系统孤立导致数据割裂严重,大量手工录入极易出错;与供应商的沟通严重依赖邮件和电话,协同效率低下;此外,供应商准入与绩效考核缺乏标准化流程,采购全流程管控存在盲区。
在此背景下,为了打破数据壁垒和协同瓶颈,新伟动力亟需建设一套统一、高效、便捷协同的SRM系统。

新伟动力 x 同徽 SRM项目启动会现场
启动会现场,新伟动力项目负责人表达了对该项目的期许:“本次SRM系统的建设,不仅是为了解决眼下的协同痛点,更是为了提升物资与服务供应链的保障能力。希望通过打通供应链数据壁垒,实现业务在线化、管理精细化,最终支撑采购供应链协同过程管理,发挥真正的降本增效作用。”
03、互联互通,共创数据驱动的采购新纪元
基于新伟动力的实际业务痛点与长期发展需求,同徽公司将以“全流程数字化、供需协同化、管理精细化”为核心,通过模块化设计与定制化开发,为新伟动力打造一个贴合实际业务场景的综合性SRM平台。
| 采购全流程在线化,消除合规盲区
系统将全面覆盖采购申请、寻源定价、订单管理、合同签署、交收货、对账开票及付款审批等全环节,彻底消除手工操作。建立统一的业务规范,确保流程合规可控。
| 构建供应商全生命周期管理,优化供应链生态
建立标准化的供应商准入、资质审核、绩效考核与风险预警机制。系统将提供资质到期预警和基于数据的绩效评价,实现供应商的优胜劣汰。
| 内外系统高效集成,达成供需高效协同
对内,系统将与现有的ERP系统实现深度数据互通,完成基础档案、采购申请、订单、交货、应付等业务的无缝集成,大幅减少人员重复录入;对外,搭建采供双方在线交互平台,实现订单、生产进度、送货预约的实时联动。
| 对账沉淀核心业务数据,驱动管理决策
整合分散的采购价格、供应商履约、物料消耗等数据,构建多维度分析报表,为采购决策和成本控制提供有效支撑。同时,配备完善的数据加密与权限管控,全面保障企业数据安全。

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