上海瑞尔实业有限公司创立于1995年，深耕汽车、轨道交通及船舶高端零部件研发、制造与销售近三十年，核心主营线控制动系统液压执行机构、空气悬架系统、磁流变智能减震系统及汽车精密外饰件等高端产品，多项产品填补国内产业化空白，是国内线控制动系统本体细分领域当之无愧的专精特新“小巨人”与行业隐形冠军。

凭借过硬的产品品质与研发实力，瑞尔实业实现三次跨越式发展，连续14年保持53.6%的稳定复合增长，产品配套宝马、奔驰、奥迪等全球50余家主流汽车主机厂，同时深度服务TRW、博世等国际顶尖零部件巨头。公司先后通过IATF16949汽车行业质量体系、ISO14001环境体系、两化融合管理体系认证，斩获北美通用GP10实验室认可、北美福特Q1顶级认证，获评上海市高新技术企业、市级企业技术中心等多项权威荣誉，具备高端汽车零部件全链条研发与量产配套能力。

随着企业规模化、集团化高速发展，瑞尔实业布局七大制造主体，业务版图与生产体量持续扩张，对采购供应链的精细化、数字化、合规化管理提出了更高要求。公司原有采购管理依托线下台账、表格统计及多系统并行的运营模式，缺乏集团统一的管控标准，逐渐难以适配集团化发展节奏。

作为多生产主体、多委外工序、高质控标准的汽车零部件企业，瑞尔实业在采购运营中存在数据分散、标准不统一、协同效率偏低、风控依赖事后处理等问题。各分子公司物料供方、采购价格不统一，集团缺少全局供应商与价格管控视图；汽车外饰件委外工序繁杂、主机厂计划动态调整，工序进度与变更信息多依赖人工线下同步；供应商绩效、质量数据分散在ERP、PLM、OA等多套系统中，无法自动归集联动。

为适配集团精细化运营战略，进一步提升供应链协同能力与合规管控水平，瑞尔实业携手同徽公司，共同打造贴合汽车零部件行业特性的SRM数字化采购管理平台，实现集团采购体系的标准化、数字化升级。

结合瑞尔实业的项目需求和同徽在SRM领域的产品与服务优势，双方将围绕五大核心场景展开深度合作，助力瑞尔实业打通完整采购闭环：

1. 集团化供应商管理，构建统一供方视图

建立覆盖7家分子公司的统一供应商主数据与准入分级体系，支持核心、合格、临时、淘汰、储备五级状态管理，资质证书到期自动预警。集团层面可实时查看全量供应商分布、绩效与风险状况，解决过去各公司供应商库分散、标准不一的问题。

2. AI-Agent智能绩效与风险预警，重塑供方优胜劣汰机制

打通ERP、SRM系统壁垒，自动归集来料合格率、交付延期、物料价格等核心数据，按月自动出具供应商考核报告。同时引入AI-Agent智能模块，自动识别供方长期短板、推送SCAR整改通知、预判后续供货风险；供应商画像及风险预警Agent自动采集工商、司法、舆情等多源数据，按高、中、低三级分级预警，风险触发后通过企业微信、钉钉等渠道主动推送，可冻结下单、限制准入，让供应商管理从"事后救火"走向"事前预判"。

3. 委外全链路协同，让工序进度透明可查

针对注塑、喷涂、电镀、精加工、装配等委外工序，系统覆盖委外发料、加工进度跟踪、回货、损耗管控全流程。供应商在门户端即可查看工序进度与寄售库存，支持主机厂周滚动计划、日计划协同与ASN送货通知，替代过去电话跟进度、Excel传数据的模式。

4. 汽车行业质量协同，构建问题闭环管理

原生支持PPAP样件全流程管理、IQC检验结果双向同步、8D整改线上追踪、质量异常扣款自动关联月度对账。ECN工程变更定向推送供应商并强制线上确认，新图纸自动挂载至对应订单，新旧版本物料区分管控，旧料消耗进度实时跟踪，满足汽车行业变更追溯审核要求。

5. 采购全链路打通，减少线下流转断点

整合询比价、招投标、核价、合同、订单、结算全流程，SRM系统将与 企业内部 ERP、PLM、OA 深度集成，并按各子公司实际情况对接 WMS、MES，同步采购申请、推送采购订单、回传收货与发票数据，避免跨系统重复录入，真正实现"一次录入、多系统共享"。